反击式破碎机常见故障及解决方案

编辑编辑:郑州曙光   发布时间2020-06-08 17:18:00   人气:176

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1、反击式破碎机异常振动:说明材料太大,可以检查进料尺寸,磨损不均匀表示需要更换锤头,转子不平衡,需要调整,基础处理不当,需要检查和加固地脚螺栓。

2、反击式破碎机的轴承很热:表明轴承缺油,需要及时加油。当然,太多的油也会使轴承发热,加油时,请务必检查油位、轴承损坏,应及时更换轴承、上盖太紧,应调整螺栓,松紧适度。

3、反击式破碎机出料粒度太大:表示锤头已磨损,更换锤头、锤头与反击板之间的间隙太大,一般调整为15-20mm 、如果进料尺寸太大,也会影响出料尺寸。

4、反击破启动设备不转。检查是否因停机振动造成板式喂料机前方物料掉入破碎腔造成物料卡住转子,需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。

5、反击破轴承发热。应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。

6、设备振动异常。可能是进料尺寸过大;耐磨件磨损不均,反击锤头需要更换;转子不平衡,需调整,校对平衡;检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。

7、反击破皮带翻转。主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

8、机器轴承弯曲或断裂。主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。

9、反击破碎机出现闷车。反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。

10、设备弹簧部件产生断裂。造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。因此,在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。


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